ද්වි-සංරචක සිලිකොන් සීලන්ට් සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් ගැන

① මැලියම් යන්ත්‍රයේ මික්සර් එකේ ඒක-මාර්ග කපාටය කාන්දු වන අතර, ඒක-මාර්ග කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

②මැලියම් යන්ත්‍රයේ මික්සර් එක සහ තුවක්කුවේ නාලිකාව අර්ධ වශයෙන් අවහිර කර ඇති අතර, මික්සර් සහ නල මාර්ගය පිරිසිදු කර ඇත.

③ මැලියම් ඩිස්පෙන්සරයේ සමානුපාතික පොම්පයේ අපිරිසිදුකමක් ඇත, සමානුපාතික පොම්පය පිරිසිදු කරන්න.

④ වායු සම්පීඩකයේ වායු පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර වායු පරිමාව අස්ථායී වේ. පීඩනය සකස් කරන්න.

2. සුව කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් හෝ ඉතා මන්දගාමී වේ

① A සහ ​​B සංරචකවල අනුපාතය නිසි ලෙස සකස් කර නොමැති අතර, A සහ ​​B සංරචකවල අනුපාතය 10:1 (පරිමාව අනුපාතය) අනුව මිශ්‍ර කළ යුතුය. එක් එක් මැලියම් යන්ත්‍රයේ පරිමාණයෙන් පෙන්වන අනුපාතය සහ සත්‍ය මැලියම් ප්‍රතිදාන අනුපාතය අතර අපගමනයක් ඇත. සමහර මැලියම් යන්ත්‍ර 15:1 ට සකස් කර ඇත, නමුත් සත්‍ය ප්‍රතිදානය 10:1 පමණි, එබැවින් මෙම ලක්ෂ්‍යය ක්‍රියාකරු විනිශ්චය කිරීම මත රඳා පවතී, A සංරචක මැලියම් බැරලයක් (සුදු මැලියම්) සංරචක B මැලියම් බැරලයක් සමඟ ගැලපේ (කළු මැලියම්). ඔබ වැඩිපුර මැලියම් B භාවිතා කරන්නේ නම්, මැලියම් ඉක්මනින් වියළී යයි, පරිමාණය විශාල සංඛ්‍යාවකට සකසන්න → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ඔබ අඩු මැලියම් B භාවිතා කරන්නේ නම් (මැලියම් සෙමින් වියළී යයි, එය ප්‍රමාණවත් තරම් කළු නොවේ, අළු), පරිමාණය කුඩා සංඛ්‍යා → (9, 8, 7) ලෙස සකසන්න.

②ගිම්හානයේදී උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, මැලියම් සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් වනු ඇත. තත්වයට අනුව, විශාල සංඛ්‍යාවේ දිශාවට පරිමාණය සකසන්න → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ශීත ඍතුවේ දී උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, මැලියම් සුව කිරීම වේගය මන්දගාමී වනු ඇත, තත්වය අනුව, පරිමාණය ටිකක් අඩු කරන්න → (9, 8, 7)

3. මැලියම් යන්ත්‍රයේ පීඩන තහඩුව ඇලවී ඇත.

① පීඩන තහඩු මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල හානි වී විකෘති වී ඇති අතර එය වයසට ගොස් දැඩි වී ඇත. නව රබර් වළල්ල ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

② එසවුම් පීඩනය ඉතා වැඩියි.

③ බැරලය ඉතා විශාල වන අතර සුදුසු නොවේ. මිලදී ගැනීමේදී, පාරිභෝගිකයින් පළමුව තමන්ගේම ග්ලූවර් ප්ලේටනයේ ප්‍රමාණය මැනිය යුතුය. දැන් වෙළඳපොලේ යන්ත්‍ර ප්ලේටනයේ පිරිවිතර තුනක් ඇත, 560mm, 565mm, 571mm, ඒවා පාරිභෝගිකයාගේ යන්ත්‍රයට අනුව තද කළ හැකිය. තැටියේ ප්‍රමාණය අනුරූප බෙරයේ සපයා ඇත.

4. ප්ලාස්ටික් තැටිය පහළට තද කළ නොහැක.

① බැරලය විකෘති වී ඇති අතර වටකුරු නොවේ. ඔබට බැරලයේ මුඛය වට කර මිටියක් භාවිතා කර එය පහළට ඔබන්න.

②බැරලය ඉතා කුඩා නම්, නැතහොත් පීඩන තහඩුවේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ඉතා විශාල නම්, ඔබට මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල මත සුදු පැහැති මැලියම් ස්වල්පයක් යෙදිය හැකිය, එය ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි අතර පසුව එය පහළට ඔබන්න.

5. බුබුලු ගැටළුව (A සංරචකයේ බුබුලු තිබේ නම් හෝ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු බුබුලු දිස්වේ)

① මැලියම් එබීමේදී වාතය සම්පූර්ණයෙන්ම අවසන් නොවේ, එබැවින් මැලියම් වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම වායු පිටාර කපාටය විවෘත කළ යුතු අතර, වාතය අවසන් වූ පසු වසා දැමිය යුතුය.

② අතින් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාතය මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.

6. අසමාන මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු මැලියම් අළු සහ නිල් පැහැයට හැරීමට හේතු:

① එකතු කරන ලද B සංරචක ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ, B සංරචක ප්‍රමාණය වැඩි කරන්න, සහ කුඩා සංඛ්‍යා දිශාවට පරිමාණය සකසන්න → (9, 8, 7).

②B සංරචකය භාවිතා කරන විට පොල්ලකින් මෘදු ලෙස කලවම් කළ යුතුය. B සංරචකය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් නැව්ගත කරන බැවින්, පියන තද නොවන විට වාතය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සිලිකොන් තෙල් කුඩා තට්ටුවක් ඒ මත තබනු ලබන අතර, B සංරචකය ඝන වී එකතු වේ.

③A සංරචකයේ භාවිතා කරන නැනෝ කැල්සියම් ඉහළ සුදු පැහැයක් ඇති බැවින්, කළු මැලියම් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු එය අළු සහ නිල් පැහැයට හැරේ, නමුත් මැලියම්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් සිදු නොවේ. සංරචක දෙකේ මැලියම් සුදු එකක් සහ කළු එකක් බවට පත් කර ඇති බැවින්, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වී ඇත්දැයි බැලීම අරමුණයි.

7. පරිවාරක වීදුරු සවි කිරීම, සීතල හා තාප හුවමාරුවෙන් පසු මීදුම ඇතිවීමේ ගැටළුව

① ද්වි-සංරචක සිලිකොන් මැලියම් ප්‍රධාන වශයෙන් ද්විතියික මුද්‍රා තැබීම සහ බන්ධන ව්‍යුහය සඳහා භාවිතා කරයි, එබැවින් පළමු මුද්‍රාව බියුටයිල් සීලන්ට් සමඟ මුද්‍රා තැබිය යුතු අතර ගුසෙට් භාවිතා වේ. බියුටයිල් සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබයි.

②ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධික ආර්ද්‍රතා කාලවලදී, අනාගත කරදර වළක්වා ගැනීම සඳහා වීදුරුව මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු ඉතිරි තෙතමනය සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කර ගත හැකි, වඩා හොඳ තත්ත්වයේ අණුක පෙරනයක් භාවිතා කළ යුතුය. සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් කාලය ඉතා දිගු නොවිය යුතුය.