සියලුම නිෂ්පාදන කාණ්ඩ

සිලිකොන් සීලන්ට් දුර්වර්ණ වීම ගුණාත්මක ගැටළුවක් පමණක් නොවේ!

අප දන්නා පරිදි, ගොඩනැගිලි සාමාන්‍යයෙන් අවම වශයෙන් වසර 50 ක සේවා කාලයක් අපේක්ෂා කෙරේ. එබැවින් භාවිතා කරන ද්රව්ය ද දිගු සේවා කාලය තිබිය යුතුය. සිලිකොන් සීලන්ට් එහි විශිෂ්ට ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, කැපී පෙනෙන කාලගුණ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ බන්ධන ගුණාංග හේතුවෙන් ගොඩනැගිලි ජල ආරක්ෂණ සහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉදිකිරීම් වලින් පසු කාලයකට පසු, සිලිකොන් සීලන්ට් වල දුර්වර්ණ වීම නිරන්තර ගැටළුවක් බවට පත් වී ඇති අතර එමඟින් ගොඩනැගිලිවල හදිසි “රේඛා” ඉතිරි වේ.

 

01

සිලිකොන් මැලියම් භාවිතයෙන් පසු වර්ණය වෙනස් වන්නේ ඇයි?

සිලිකොන් උමං සීලන්ට් හෝ වීදුරු මැලියම් අර්ධ වශයෙන් හෝ සම්පූර්ණයෙන් දුර්වර්ණ වීමට බොහෝ හේතු තිබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශවල:

1. විවිධ සීලන්ට් ද්‍රව්‍යවල නොගැලපීම ආම්ලික සීලන්ට්, මධ්‍යසාර මධ්‍යසාර මත පදනම් වූ සීලන්ට් සහ උදාසීන ඔක්සිම මත පදනම් වූ සීලන්ට් එකට භාවිතා කළ නොහැක, මන්ද ඒවා එකිනෙකට බලපාන අතර දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ. ආම්ලික වීදුරු සීලන්ට් මගින් ඔක්සයිම් මත පදනම් වූ සීලන්ට් කහ පැහැයට හැරිය හැකි අතර උදාසීන ඔක්සයිම් මත පදනම් වූ සහ මධ්‍යස්ථ මධ්‍යසාර මත පදනම් වූ වීදුරු සීලන්ට් එකට භාවිතා කිරීම ද කහ වීමට හේතු විය හැක.

උදාසීන ඔක්සයිම් වර්ගයේ සීලන්ට් සුව කිරීමේදී නිකුත් වන අණු, -C=N-OH, අම්ල සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඇමයිනෝ කාණ්ඩ සෑදීමට හැකි අතර, ඒවා වාතයේ ඔක්සිජන් මගින් පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී වර්ණ ද්‍රව්‍ය සාදයි, සීලන්ට් දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ.

2. රබර් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වන්න

ස්වාභාවික රබර්, නියෝප්‍රීන් රබර් සහ EPDM රබර් වැනි ඇතැම් රබර් වර්ග සමඟ සෘජුව ස්පර්ශ වන විට සිලිකොන් සීලන්ට් කහ පැහැයට හැරේ. මෙම රබර් රබර් තීරු, ගෑස්කට් සහ අනෙකුත් සංරචක ලෙස තිර බිත්ති සහ ජනෙල් / දොරවල්වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම දුර්වර්ණ වීම අසමානතාවයෙන් සංලක්ෂිත වේ, රබර් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන කොටස් පමණක් කහ පැහැයට හැරෙන අතර අනෙකුත් ප්‍රදේශ බලපෑමට ලක් නොවේ.

3. සීලන්ට් දුර්වර්ණ වීම ද අධික ලෙස දිගු වීම නිසා ඇති විය හැක

මෙම සංසිද්ධිය බොහෝ විට වැරදි ලෙස ආරෝපණය කර ඇත්තේ සීලන්ට් වල වර්ණය නැතිවීම සඳහා වන අතර එය පොදු සාධක තුනකින් සිදුවිය හැකිය.

1) භාවිතා කරන ලද සීලන්ට් එහි විස්ථාපන හැකියාව ඉක්මවා ඇති අතර සන්ධිය අධික ලෙස දිගු කර ඇත.

2) ඇතැම් ප්‍රදේශවල සීලන්ට් වල ඝණකම ඉතා තුනී වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එම ප්‍රදේශවල වර්ණ වෙනස්වීම් සාන්ද්‍රණය වේ.

4. සීලන්ට් වල දුර්වර්ණ වීම පාරිසරික සාධක නිසා ද ඇති විය හැක.

උදාසීන ඔක්සයිම් වර්ගයේ සීලන්ට් වල මෙවැනි අවපැහැ ගැන්වීම් බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර දුර්වර්ණ වීමට ප්‍රධාන හේතුව වාතයේ ආම්ලික ද්‍රව්‍ය තිබීමයි. ආම්ලික සිලිකොන් සීලන්ට් සුව කිරීම, ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ඇක්‍රිලික් ආලේපන, උතුරු ප්‍රදේශවල ශීත ඍතුවේ දී වායුගෝලයේ සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් ඉහළ මට්ටමක පැවතීම, ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය දහනය කිරීම, ඇස්ෆල්ට් පිළිස්සීම සහ තවත් බොහෝ ආම්ලික ද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයන් වාතයේ ඇත. වාතයේ ඇති මෙම ආම්ලික ද්‍රව්‍ය සියල්ලම ඔක්සයිම් වර්ගයේ සීලන්ට් දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක.

02
03
04

සිලිකොන් සීලන්ට් වල දුර්වර්ණ වීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

1) ඉදිකිරීමට පෙර, ද්‍රව්‍ය අතර ගැළපීම සහතික කිරීම සඳහා සීලන්ට් සමඟ ස්පර්ශ වන ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ අනුකූලතා පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න, නැතහොත් කහ වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා රබර් නිෂ්පාදන වෙනුවට සිලිකොන් රබර් නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම වැනි වඩාත් ගැළපෙන උපාංග තෝරන්න.

2) ඉදිකිරීම් අතරතුර, උදාසීන සීලන්ට් ඇසිඩ් සීලන්ට් සමඟ සම්බන්ධ නොවිය යුතුය. අම්ලය හමුවීමෙන් පසු උදාසීන සීලන්ට් වියෝජනය වීමෙන් නිපදවන ඇමයින් ද්රව්ය වාතයේ ඔක්සිකරණය වී දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ.

3) අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි විඛාදන පරිසරයන්ට සීලන්ට් ස්පර්ශ කිරීමෙන් හෝ නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න.

4) දුර්වර්ණ වීම ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ ලා පැහැති, සුදු සහ විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදනවල ය. අඳුරු හෝ කළු සීලන්ට් තෝරා ගැනීමෙන් දුර්වර්ණ වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.

5) සහතික කළ ගුණාත්මක සහ හොඳ සන්නාම කීර්තියක් සහිත සීලන්ට් තෝරන්න-JUNBOND.


පසු කාලය: මැයි-22-2023